青澜科技（Qinglan Technology）は精密金属加工を深く追求し、CNC加工（マシニング）、NC旋盤、特注・カスタム加工、板金曲げ加工を網羅。半導体、医療機器、自動化設備などの業界に、図面から量産までのワンストップ製造サービスをご提供します。
当社は精密金属部品の製造を専門とする工場型企業です。設計レビュー、工法計画から加工、検査まで、チーム全体で連携し、複雑な構造部品を量産可能・再現可能・トレーサブルに仕上げます。
設備・工法・品質の三位一体で、各加工工程の不確実性を最小限に抑えます。
多軸同時制御マシニングセンタ、自動旋盤、自動化ラインが連携し、複雑形状・薄肉部品・高タクトの量産に対応。長時間稼働でも安定した一貫性を保ちます。
ベテランの工法チームがDFM（製造性評価）とカスタム加工提案を行い、材料選定から工具経路の最適化まで、精度とコストの最適解を見出します。
三次元測定、投影機、全寸法検査を初品から完成品まで一貫して実施。工程内巡回検査とロットトレーサビリティを組み合わせ、お届けする一つひとつの部品が図面要求を満たすことを保証します。
NCフライス加工、精密旋削から特注・カスタム加工、板金成形まで、構造部品の加工ニーズをワンストップで満たします。
3軸から5軸同時制御マシニングセンタで、バルブブロック、治具、モジュール構造部品などの複雑形状・多穴の精密フライス加工に対応します。
NC旋盤と自動旋盤で回転体・軸物・板物部品を加工し、同軸度と表面の光沢度の量産における一貫性を確保します。
ブラケットや接続部品などの非標準構造部品向けに、図面レビュー、試作検証から小ロット量産までの一貫したカスタム開発フローをご提供します。
レーザー切断、NC曲げ、溶接組立を一体化し、筐体パネル、カバー、設備構造の板金部品加工に対応します。
各ステップに明確な入力・出力と検査ポイントを設け、納品プロセスを明瞭かつ管理可能にします。
DFM（製造性分析）で、公差・材料・工法の実現性を確認します。
加工ルート、治具、工具の方案を策定し、加工プログラムを編成します。
NC設備がプログラム通りに加工し、工程内巡回検査で寸法の安定を確保します。
三次元による全寸法検査を行い、ロットデータを記録して全工程をトレーサブルにします。
表面処理、洗浄・梱包を行い、納期通りに納品し検査報告書を提供します。
