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CNC 数控加工 · 精密零件制造

以微米级精度
交付每一件关键零部件

青澜科技深耕精密金属加工,覆盖 CNC 数控加工、数控车床、非标定制与钣金折弯,为半导体、医疗器械、自动化设备等行业提供从图纸到量产的一站式制造服务。

0.005mm重复定位精度
10+年加工经验
120+台数控设备
CNC 精密加工零件
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全程可追溯首件检验 · 过程巡检
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ISO 9001质量管理体系
半导体设备医疗器械新能源自动化产线精密仪器航空航天
精密车削零件
98.6%一次交检合格率
关于青澜

用稳定工艺,
支撑客户的核心产品

我们是一家专注精密金属零件制造的工厂型企业,团队从设计评审、工艺规划到加工、检测全程协同,帮助客户把复杂结构件做到可量产、可复制、可追溯。

  • ▣多轴联动 CNC 加工中心
  • ⊚瑞士走心机精密车削
  • ◈非标结构件定制开发
  • ▤钣金折弯与表面处理
了解公司 →
10+年精密加工沉淀
120台数控加工设备
600+合作客户
±0.005毫米尺寸公差
核心优势

三大支柱,撑起精密制造的确定性

设备、工艺与品质三位一体,把每一个加工环节的不确定性降到最低。

01 / EQUIPMENT
⚙

设备先进

多轴联动加工中心、走心机与自动化产线协同作业,支持复杂型面、薄壁与高节拍批量生产,长时间运行依然保持稳定一致。

02 / PROCESS
◬

工艺专业

资深工艺团队提供 DFM 可制造性评审与定制化加工方案,从材料选型到刀具路径优化,帮助客户在精度与成本之间找到最优解。

03 / QUALITY
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品质严苛

三坐标测量、投影仪与全尺寸检测贯穿首件至成品,配合过程巡检与批次追溯,确保交付到客户手中的每件零件都符合图纸要求。

产品中心

四大加工服务,覆盖精密零件全场景

从数控铣削、精密车削到非标定制与钣金成形,一站式满足结构件的加工需求。

加工能力

从图纸到量产的五步标准流程

每一步都有明确的输入、输出与检验节点,让交付过程清晰可控。

STEP 01

图纸评审

DFM 可制造性分析,确认公差、材料与工艺可行性。

STEP 02

工艺规划

制定加工路线、夹具与刀具方案,编排加工程序。

STEP 03

精密加工

数控设备按程序加工,过程巡检保证尺寸稳定。

STEP 04

检测追溯

三坐标全尺寸检测,记录批次数据全程可追溯。

STEP 05

表处交付

表面处理、清洗包装,按期交付并提供质检报告。

新闻资讯

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